એક્સ્ટ્રુડરની energy ર્જા બચતને બે ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે: એક પાવર ભાગ છે અને બીજો હીટિંગ ભાગ . છે.
પાવર ભાગમાં energy ર્જા બચત: મોટાભાગના ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ . energy energy ર્જા બચત પદ્ધતિ મોટરની અવશેષ energy ર્જાને બચાવવા માટે છે . ઉદાહરણ તરીકે, મોટરની વાસ્તવિક શક્તિ 50 હર્ટ્ઝ છે, અને તમારે ઉત્પાદન માટે પૂરતા પ્રમાણમાં energy ર્જા વપરાશમાં વધારો કરવા માટે વધુ energy ર્જા વપરાશની જરૂર છે, અને તે વધુ energy ર્જાનો વપરાશ છે, જો તે શક્તિને પ્રાપ્ત કરે છે, તો તે શક્તિની બચત છે, અસર .
હીટિંગ ભાગમાં energy ર્જા બચત: હીટિંગ ભાગમાં મોટાભાગની energy ર્જા બચત એ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટરનો ઉપયોગ છે, અને energy ર્જા બચત દર લગભગ 30% થી 70% જૂના પ્રતિકાર કોઇલ . છે
કાર્યકારી પ્રક્રિયા
પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી હ op પરથી એક્સ્ટ્રુડરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને તે સામગ્રીની આગળની ગતિવિધિ દરમિયાન, સ્ક્રૂના આગળના હિલચાલ દરમિયાન સ્ક્રૂ {{0} of ના પરિભ્રમણ દ્વારા આગળ વધારવામાં આવે છે, સામગ્રીને ઓગળવા માટે સ્ક્રૂ દ્વારા થતાં બેરલ, શીયર અને કમ્પ્રેશન દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, આમ કાચની સ્થિતિ, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક રાજ્ય અને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક રાજ્યની સ્થિતિ વચ્ચેના પરિવર્તનની અનુભૂતિ થાય છે.
દબાણના કિસ્સામાં, સ્નિગ્ધ પ્રવાહની સ્થિતિમાં સામગ્રી ચોક્કસ આકાર સાથે મૃત્યુ પામે છે, અને પછી ડાઇ . અનુસાર મૃત્યુ પામેલા સમાન ક્રોસ-સેક્શન સાથે સતત બને છે, તે ઠંડુ થાય છે અને કાચવાળી સ્થિતિ રચવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે, ત્યાં ભાગોને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે .
